1.密封件的確認：
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總配圖相對照，零件數量是否齊全。摩擦副、密封圈、墊片等有無傷痕、缺陷，如發現異常現象要經修理合格后方可使用，不符合要求的零件不得安裝。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。若旋向選錯，會喪失傳動功能，導致密封失效。判別旋向的方法是：從安裝靜環的背端面向動環組件方向看，軸順時針旋轉時應采用右旋彈簧；反之則采用左旋彈簧。
2.安裝：
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同。安裝步驟和注意事項如下：
(1)位置的確認
安裝機械密封的工作長度根據總裝圖要求，彈簧的壓縮量取決于彈簧座在軸的上定位尺寸。在確定其安裝位置之前，須固定轉軸與密封腔殼體的相對位置，以殼體垂直于軸的端面為基準在軸上作記號，再通過計算求出彈簧座的定位尺寸位置。
(2)安裝
裝之前，軸(或軸套)、壓蓋應達到無毛刺、軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應清洗干凈。為減小摩擦阻力，軸上安裝機械密封的區域要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑。考慮到乙丙橡膠的相容性，不宜用油，可涂肥皂水。先將非補償環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，以免密封環受損傷；然后將補償環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前，應檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面上，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。
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